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一面安全阀在使东森平台用多年之后

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  ASCO电磁阀三是装配不当或者零件尺寸有误。在整个装配工作中,阀芯与阀座没有完全对准,或者在结合面上出现了严重的透光问题,也有可能是阀芯和阀座的密封处太宽松,难以真正做到密封。解决办法是严格检査阀芯旁边出现缝隙的长短粗细和分布情况,并且要保证各部分间隙不能将阀芯抬起,按照图纸上的数据来适当缩减密封面的宽度来进行密封。

  ASCO电磁阀液体介质场合的使用我们已经讨论的比较多了,而因为气动蝶阀用于固体物料(如粉尘、石粉)的情况不多,所以在选型和使用方面还有不少值得探讨的地方。下面结合实际应用经验谈谈一得之见。蝶阀用于固体物料的控制,往往是在罐底做为放料阀来用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒,对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的,选型不当,会大大降低蝶阀的使用寿命,或很快造成阀门内漏,影响继续使用。有这样一个案例:有一个配料称重系统,整个配料过程用PLC实现全自动控制,而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀,介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后,客户反映阀门内漏,致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。阀门返厂检测却是没有泄漏的,而且客户反映以前也是用的这种阀门,且同样的介质,没有发生过这种事。为了弄清原委,公司派人到现场,终于找出原因:原来,这种介质非常细,且有点粘性,虽配料小车上装有振动电机,终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位,在阀门关闭时,卡在密封面周围,使阀门不能完全关闭,致使重新加装物料后有泄漏发生,久而久之,也使密封面磨损的很厉害,甚至现出沟槽来。ASCO电磁阀找出原因后,提出解决方案:在PLC的程序中,将电机振动时间延长,尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门;将称重仪零点调准,必待物料全部出来后才显示为零,此时才由PLC发出关闭阀门的信号;将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀(也可用中线密封橡胶蝶阀,考虑到物料中偶有大的颗粒,橡胶密封可能不耐用如果是没有颗粒的细粉料,可以考虑用软密封ASCO电磁阀的阀座是一个斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆积在密封面上,不能快速排出,而单ASCO电磁阀就没有这个弊端,即便是密封面上有一点物料,也在阀门关闭时被阀板刮掉了,从而保证了良好的密封,且密封面经久耐用。经过这样一番改造,这样的问题再也没有发生过。在这样一个系统中,还有其他需要考虑到因素,如:不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密),且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力,等等。

  ASCO电磁阀般情况下,安全阀的密封面主要由金属材料组成,且尽费做到光滑和平整,不过在带有压力的介质二次挤压的情况下,要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以,在额定压力环境下,以蒸汽作为介质的ASCO电磁阀可以单纯凭借肉眼观察和耳朵听来进行检测。而阀门漏泄的主要原因有以下两点:

  (1)密封面上出现污垢和杂物等,并且将原本密封的平面堵住隔开,使阀芯和阀座之间出现缝隙,导致阀门的渗漏现象。解决这一类问题,通常是淸理密封面上的污垢杂物。而在锅炉暂时停用准备维修时,要先对安全门进行跑砣试验,一旦有漏泄现象就要整体检修。般跑砣的间隔是在完全冷却之后的20分钟。

  (2)密封面的破损。原因较多,如:一是密封用的材料不合格。一面安全阀在使用多年之后,极易由于不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱,进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平,并且根据原先的图纸进行二次加工焊接,增强表面的硬度和强度。而且要注意表面上的损伤,一定不要马虎。

  ASCO电磁阀二是检修质量。由于检修的水平差,导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到一定的水准。解决办法是视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面进行修复。